壓力測試或水壓測試是在安裝任何管道之后，使用之前進(jìn)行的測試。
壓力測試的目的是研究管道的各種極限，這些極限將測試諸如可靠性，最大容量，泄漏，接頭配件和壓力等領(lǐng)域。
沒有這些信息，該管道將無法投入使用，所有者或運營商將不知道該管道是否滿足設(shè)定的要求。
從壓力測試中獲得的信息有助于維持安全標(biāo)準(zhǔn)和維護(hù)管道。如果有新制造的設(shè)備，則首先使用壓力測試/靜水壓測試對管道進(jìn)行鑒定，并定期以不同的間隔進(jìn)行重新鑒定，這被稱為“改進(jìn)的靜水壓驗”或“耐壓試驗”。
在測試管道時，請按照行業(yè)或客戶的規(guī)范進(jìn)行操作，并在容器中填充不可壓縮的液體，例如水或油。這將檢查管道是否有泄漏或形狀變化。一般情況下，在水中加入染料以便于檢測泄漏。
在進(jìn)行壓力測試時，施加在容器上的壓力始終總是比正常工作壓力大得多。這是為了在容器上承受任何意外壓力，以實現(xiàn)最大安全性。
測試儀的信息印在容器上，其中可能包括序列號，制造商和制造商日期?？赡苓€有其他信息，例如REE（排斥彈性膨脹）和制造商為安全起見指定的最大膨脹。此信息通常記錄在計算機系統(tǒng)上，該計算機系統(tǒng)將使所有者可以跟蹤何時進(jìn)行測試或需要安排測試時間。
但是，在這種情況下，有兩種主要的壓力測試方法，即靜水壓測試和氣動測試。前者用水作為測試介質(zhì)，而后者利用空氣，氮氣或任何其他形式的無毒，不可燃?xì)怏w來完成檢查。
當(dāng)您希望為任何給定的應(yīng)用選擇正確的選項時，這兩種測試方法之間還有其他差異需要考慮。
有趣的是，氣動測試被認(rèn)為是這兩種選擇中比較危險的，因為在測試壓力下每單位體積的壓縮空氣存儲的能量相對較高。
因此，僅建議在低壓應(yīng)用中進(jìn)行氣動測試，而所有檢查都必須具有詳細(xì)的安全預(yù)防措施，并由高級人員進(jìn)行監(jiān)督。
您還必須確保獲得相關(guān)機構(gòu)的批準(zhǔn)才能進(jìn)行氣動測試，否則會違反現(xiàn)行法律。這將確保這種類型的壓力測試存在適當(dāng)?shù)臈l件，因為如果管道系統(tǒng)可能充滿水或無法容忍微量的測試介質(zhì)，則無法進(jìn)行此類檢查。
壓力容器的測試壓力是多少？
盡管有兩種不同的壓力測試管道方法，但在大多數(shù)情況下，您將需要使用靜水壓力測試方法。
因為氣動測試本質(zhì)上更加危險，只有當(dāng)管道的設(shè)計或功能與使用水作為試驗介質(zhì)的概念不兼容時才能使用。
當(dāng)使用這種方法測試管道時，有問題的容器將充滿水，以幫助確定浸入水中時可能出現(xiàn)的任何泄漏，機械缺陷或形狀的細(xì)微變化。
也可以在水中添加染料以幫助立即發(fā)現(xiàn)泄漏，同時在進(jìn)行水壓試驗之前，應(yīng)確保所有焊接均已完成并經(jīng)過驗證。
測量壓力時，施加在容器上的壓力應(yīng)始終高于正常操作水平。
更具體地說，它必須在壓力測試值的1.5到4之間，以允許在容器正常運行期間可能放置在容器上的任何預(yù)期的高壓水平。
當(dāng)完成新的管道系統(tǒng)或更換單個管道時，始終需要進(jìn)行壓力測試。這也是有充分理由的。因為它可以保證系統(tǒng)的安全性和運行的可靠性，同時還可以識別任何潛在的泄漏。
通常，在管道系統(tǒng)上完成所有熱工作和焊接之后進(jìn)行壓力測試，而焊后熱處理會降低單個管道的機械性能。
可以使用不同類型的壓力測試，其中包括使用空氣或惰性氣體（例如氮氣）的氣動測試，以將管道加壓至其預(yù)期設(shè)計容量的110％。
然后將氣體保持在管道中一段持續(xù)的時間，以便評估系統(tǒng)在最大容量下安全有效地運行的能力。
盡管通過氣動管道測試產(chǎn)生的結(jié)果非常準(zhǔn)確，但是該方法僅用于無法將水或油用作可行測試介質(zhì)的明顯低壓應(yīng)用中。
因為像氮氣這樣的惰性氣體在測試過程中被壓縮時能夠存儲大量能量，這增加了系統(tǒng)故障和損壞的風(fēng)險。
而氣動測試的性質(zhì)則需要獲得當(dāng)?shù)卣恼脚鷾?zhǔn)并需要專業(yè)工程師的指導(dǎo)。
